重載輸送線主要是完成其物料的輸送任務。 在倉庫、生產車間和包裝車間周圍，設置了由多臺帶式輸送機、滾筒輸送機等組成的輸送鏈，首尾相連，形成一條連續的重載輸送線。 物料出入口設有路徑叉裝置、升降機和地面重載輸送線。 這樣，在倉庫、生產車間和包裝車間的范圍內形成了一個可以順利到達各個生產地點的封閉循環重載輸送線系統。 生產過程中使用的所有材料、零件、組件和成品必須包裝在帶有條形碼的托盤箱中，然后才能進入輸送系統。 在生產管理系統下達的生產指令的作用下，裝有物料的托盤箱從指定入口進入重載輸送線系統。
在使用過程中，如果出現偏差，必須進行以下檢查，確定原因并進行調整。 輸送帶跑偏經常檢查的部位及處理方法有：
(1)檢查托輥水平中心線與帶式輸送機縱向中心線有無錯位。 如果不重合值超過3mm，則應使用滾輪組兩側的長安裝孔進行調整。 具體方法是輸送帶偏向哪一側，托輥組的哪一側向輸送帶方向前移，或者另一側后移。
(2)檢查頭尾架軸承座兩個平面的偏差值。 如果兩個平面的偏差大于1mm，則兩個平面應調整在同一平面內。 頭托輥的調整方法是：輸送帶偏向托輥右側時，托輥右側軸承座應前移或左軸承座后移； 如果輸送帶偏向滾筒左側，則滾筒左側的軸承座應向前移動或右側的軸承座應向后移動。 尾滾輪的調整方法剛好與頭滾輪相反。
(3)檢查物料在輸送帶上的位置。 如果物料不在輸送帶橫截面上對中，就會導致輸送帶跑偏。
如果物料向右偏移，則皮帶向左偏移，反之亦然。 使用時應盡量使材料居中。 為減少或避免此類輸送帶跑偏，可加裝擋板，改變物料的方向和位置。